自动化焊锡机焊接质量不高的六大原因

机器改动人的日子，在21世纪充溢科技感的年代，全主动化焊锡机现已被遍及到各个领域。

尽管焊锡机的长处许多，如： 人工成本、高效率等，但是在焊接过程中难免会出现问题，影响产品质量。今日欧力克斯的小编借给我们来说说构成焊接质量不高的原因吧。

　　1.     冷焊。焊接过程中焊剂的烙铁温度过低或者是加热时刻缺乏，焊锡没有彻底熔化、滋润，或者是焊锡外表不亮光，有裂缝。

　　2.     焊锡用量过多，构成焊点的锡堆积；锡量过少，则缺乏以包裹焊点

　　3.     焊点外表的焊锡构成尖利的突尖。这多是因为加热温度缺乏或焊剂过少,以及烙铁脱离焊点时视点不妥构成的。

　　4.     焊锡与元器件或者是印刷版之间夹着一层松香，构成电连接触不良。若搀杂加热缺乏的松香，则焊点下有一层黄褐色松香膜；加热温度过高，松香就会变成黑色。关于着看两种状况，前者可以用烙铁进行补焊。关于现已碳化的，则要从头补上锡，清洁被焊器元件或印刷外表，从头焊接。

　　5.     焊锡剂过量，焊点周围松香残渣过多。当少数松香残留时，用电烙铁悄悄加热，让松香挥发掉，也可以用蘸有无水酒精的棉球,擦去剩余的松香或焊剂。

　　6.     焊锡连桥。焊锡量过多,构成元器件的焊点之间短路。这在对超小元器件及细微印刷电路板进行主动焊接时要尤为留意。